水處理臭氧發生（shēng）器

水處理臭（chòu）氧發生器是用於製（zhì）取（qǔ）臭氧氣體(O3)的裝置。臭氧易於（yú）分解無法儲存，需（xū）現場製取現場使用(特殊的情況下可進行短（duǎn）時間（jiān）的儲存)，所以凡是能用（yòng）到臭氧的場所均需使用臭氧發生（shēng）器。臭氧發生器在飲用水，汙水，工業氧化，，食品加工和保鮮，醫（yī）藥合成，空間滅（miè）菌等領域廣泛應用。臭氧發生器產生的臭氧氣體可以直接利用，也可以通過混合裝置和（hé）液體混合參與反應。

臭氧發生器（qì）在汙水臭氧處理流程（chéng）

采用臭氧消毒的汙水，預處理是十分重要的，往往由於預處理程度不夠而影響臭氧消毒的效（xiào）果，汙水處（chù）理（lǐ）程度要（yào）經過（guò）技術經濟比較確定。汙水消毒最好是經過二級（jí）處理後再用臭氧消毒。這樣可（kě）以減少臭氧的投加量，降低設備投資費用（yòng）和運行費用。

臭氧發（fā）生器在水處理的優點：

1.臭氧是非常（cháng）強的氧化劑，可以殺滅抗氯性強的病毒和（hé）芽（yá）孢;

2.臭氧消毒受汙水PH值及溫度影響較小;

3.臭氧可以去除汙水中（zhōng）的色、嗅、味和酚氯等汙染物（wù），增加水中的溶解氧，改善水質;

4.臭氧可以分解難生物降解的有機物和三致物質，提高汙水的可生化性（xìng）;

5.臭氧在水中易分解，不會因殘留造成二次汙染。

臭氧在用於飲用水消毒時具有極高的殺菌效率，但在應用（yòng）汙水（shuǐ）消毒（dú）時往往需要較大的臭氧投加量和較長的接觸時間（jiān）。其主要（yào）原因是汙水（shuǐ）中存在著較高的汙（wū）染物如COD、NO2-N、色度和懸浮物等，這些物質都會消耗臭氧，降低（dī）臭氧（yǎng）的殺菌能力，隻有當汙水在臭氧消毒之前經過必要的預處理，才能使（shǐ）臭氧（yǎng）消毒更經濟更有效。臭氧與汙（wū）水的接觸方式傳質效果也會影響臭（chòu）氧的投加量和消毒效果。

臭氧發生（shēng）器在水處理的影響因素   

臭氧在用於飲用水消毒時具有極（jí）高的殺菌效率，但在應（yīng）用汙水消毒時往往需要較大的臭氧投加量和較長的接觸時間。

其主要原因是汙水中存在著較高（gāo）的汙染物（wù）如 COD 、 NO 2 -N 、色度和（hé）懸浮物等，這些物質都會消耗（hào）臭氧，降低臭氧的殺菌能（néng）力（lì），隻（zhī）有當汙水（shuǐ）在臭（chòu）氧消（xiāo）毒之前經過必要的預處理，才能使臭氧消毒更經濟更有（yǒu）效。

臭氧與汙水的接觸方（fāng）式傳質效果也會影響臭氧的投加量（liàng）和消毒效果。   

1.水質影響 主要是水中含 COD 、 NO2-N 、懸浮固體、色度對臭氧消毒的影響（xiǎng）  

2.臭氧（yǎng）投加量和剩（shèng）餘臭氧量   剩餘臭氧量象餘氯一樣在消毒中（zhōng）起著重要的作用，在飲用（yòng）水消毒時要求剩餘臭氧濃（nóng）度為 0.4mg/L, 此時（shí）飲用水中大腸菌（jun1）可滿足水質標準要（yào）求 . 在汙水消毒時 , 剩餘臭氧隻能存在很短時間 , 如在二級出水臭氧消毒時（shí）臭氧存留時間隻有 3-5min 。所測得的剩餘臭氧除少量的遊離臭氧外，還包括臭氧化（huà）物、過氧化物和其他氧化（huà）劑。在水質好（hǎo）時遊離的臭氧含量多，消毒效果最好。 

3. 接觸時間   臭氧消毒所需要的接觸時間是很短的，但這一（yī）過程也受水質因素的（de）影響，另外研究發現在臭（chòu）氧接觸以後的停留時間內，消毒作用仍在繼續，在最初停留時間 10min 內臭氧有持續消毒（dú）作用， 30min ，以後就不在產生持續消毒作用。   

4. 臭氧與汙水的接觸方式對消毒效果也會產生影響，如采用鼓泡法，則氣泡分散（sàn）的愈小（xiǎo），臭氧的利用率愈高，消毒效果愈好。氣泡大小取決於擴散孔徑尺寸 , 水的壓（yā）力和表麵（miàn）張（zhāng）力等因素 , 機械混合器（qì）、反向螺（luó）旋固定混合器和水射器均有很好的水氣混合（hé）效果，完全可用（yòng）於汙水臭氧消毒

技術參數：（氧氣源） 

技術參（cān）數：（空氣源）

目前在世界範圍內，純淨水、天然（rán）水（shuǐ）（山泉水（shuǐ）、礦泉水、地下水等經過過濾等工序製成），已普遍采用臭（chòu）氧消毒。在自來水臭氧淨化應用（yòng）時，國際常規標準為（wéi）0.4mg/L的（de）容解度保持4分鍾，即CT值為1.6。下（xià）表（biǎo）為參考值。 

水處理臭氧發生器幾種常（cháng）見的（de）混合裝置方法

1.傳統的曝氣（qì）法---曆史悠（yōu）久的傳統混合方法。（布氣板法、鼓（gǔ）泡塔法同理）

運行（háng）方式---氣水順流、逆流或（huò）多級串聯交迭（dié）逆順流，連續運行或間斷批量運（yùn）行。優點：能耗較低。缺點：噴（pēn）頭堵塞時（shí）布氣不均勻，混合差，需要大型空壓機和昂貴的氧化（huà）反應塔。著名的文丘裏射流混合法---安全、高效的混合方法。

運行方式---氣水強製（zhì）混合（hé）。優點：投資少，混合好，接觸時間短，經射流混合器後臭氧在水中的臭氧濃度可為曝氣法的數倍。

2.氣液強力混合腔---安全、節能、效（xiào）率（lǜ）極高（gāo）的混合方法，是在（zài）文丘裏射流混合器基礎上（shàng）改進的升級產（chǎn）品。

運行方式---充分利用水的紊流產（chǎn）生較大（dà）的負壓，將臭氧吸入，在混合（hé）腔內產（chǎn）生渦流、旋轉並相互碰撞。經實際使用證明，一級臭氧（yǎng）吸收率達90%以上，在相同臭氧發生（shēng）係統的情況下，水中（zhōng）的臭氧溶解度為文丘裏射（shè）流混合器的2倍左右。氣液強力混合（hé）腔（qiāng）外體（tǐ）采用304不鏽鋼製作，內腔采用316不鏽鋼（gāng）和部分耐臭氧ABS材料製作，SSLW係列內腔采（cǎi）用不（bú）鏽鋼和耐臭氧（yǎng）PVDF材料製（zhì）作，產品堅固耐用，無機械故障免維修，運行安裝方便，為目前（qián）投（tóu）資最少，混合效果最好的設備。處理較（jiào）大水量需（xū）定做。下表尺寸可能會有適（shì）當變動。

3.氣（qì）液混（hún）合泵---安全、效率（lǜ）極高的（de）混合方法（fǎ）

氣液混合泵的吸入口可以（yǐ）利用負壓作用吸入（rù）氣體，高速旋轉的泵葉輪（lún）將液體與氣體混合攪拌，由於泵內的加壓混合，氣體與液體充分溶解，溶解效率高。一（yī）台氣液混合泵即可進行氣液（yè）吸引、混合、溶解並直接將高度溶解液送至使用（yòng）點。

4、混合塔法： 這種方法是通過一個（gè）較高的裝置（zhì）塔將水由（yóu）塔頂噴下形成霧狀，將臭（chòu）氧氣體自（zì）下方（fāng）通入並使之與水流形成逆行，使（shǐ）臭氧氣體與水充分接觸形成臭（chòu）氧水。此方式有無填料和有填料兩種，材質是十分講究的，效（xiào）果（guǒ）也（yě）很好，隻是成本造價較（jiào）高。

水處（chù）理臭氧發生器使用（yòng）事項（xiàng）

1、臭氧發生器安（ān）裝人員必須要經過技術（shù）培訓才能開機維修；

2、使（shǐ）用臭氧（yǎng）機殺菌時，嚴禁工作人員在濃度較高的臭氧環境中上班和工作；

3、切記設備保養（yǎng）或維修時 處理電源（yuán）斷掉和把臭氧泄氣的狀態下進行（háng），能夠很好的確保人員安全維修；

4、如有異常，請立即斷電或者通知專業的人（rén）員進行檢修。

5、合格的專用接地線，安全可（kě）靠的接地，禁止安裝在氨氣易泄露或有發生爆炸危險的危（wēi）險（xiǎn）區（qū）

6、對工藝流程臭氧發生器（qì）的應用方（fāng）法（fǎ）操（cāo）作人員（yuán）應知曉，並且能（néng）熟練的操（cāo）作此消毒設備。

7、如發生（shēng）臭氧泄漏的情況需要第一時間關閉臭氧發生器，並開（kāi）啟通風設備（bèi）進行通風處理後，即時退出臭氧發（fā）生器使用空間，等空間殘餘臭氧降至安全範圍（wéi）再進入（rù）