臭氧發生器延長酸奶保質期（qī）

隨著生活條件的改善，老百姓對自身（shēn）健康和安全越來越重視（shì），食品（pǐn）安全更是受到廣大民眾的高度關注。作為一種營養健康食品，酸奶（nǎi）的銷量（liàng）日益增長。
 但（dàn）酸奶是一（yī）種高危食（shí）品，容易受（shòu）微生（shēng）物汙染而腐敗變質，給（gěi）本就負麵信息滿滿（mǎn）的乳製品行業再澆上一（yī）盆冰（bīng）徹心骨的冷（lěng）水。

 　　采用（yòng）移動臭氧發（fā）生器和臭氧殺菌技（jì）術（shù）、加強原（yuán）輔料質量檢測、製訂科學的生產工（gōng）藝、嚴格控製發（fā）酵過程，可有效改善（shàn）酸奶的風味、預防微生物超標問題，從（cóng）而保障酸奶安全質量，延（yán）長酸奶保質期（qī）。 
酸奶具有很高（gāo）的營養價值（zhí）。酸奶以鮮牛奶為原料加工而成，除保留了（le）牛奶的全部營養成分外（wài），在發酵過程中，乳酸菌還（hái）可產生人體所必需的B族維生素等多種營養素。
 在發酵過程中，牛奶中的（de）乳糖、蛋白質等大分子物（wù）質被分解成半乳糖和乳酸、小的肽鏈和氨基酸等小分子物質，更容易被人體消化和吸收。
 除營養豐富外，酸奶還是一種良好的保健（jiàn）食品，主要（yào）保（bǎo）健功能（néng）包括：1.酸奶（nǎi）中含有乳酸菌和多種酶（méi），可（kě）促進（jìn）胃液分泌（mì）、增強食欲（yù）。2.維護腸（cháng）道菌（jun1）群平衡，形成生物屏障，抑製有害菌對腸道的入侵。3.酸奶中的（de）乳酸菌能減（jiǎn）少某些致癌物質的產生，有防（fáng）癌作用。4.可抑製腸道內腐敗菌的繁殖，並減少腐（fǔ）敗菌在腸道內產生的毒素。5.能降低膽固醇和（hé）血壓，適宜高血脂的人飲用。6.酸奶中含有大量的短鏈脂肪酸，可促（cù）進腸道蠕動、改變滲透壓，從而起到（dào）防止便（biàn）秘的作用。7.可抑製腐敗菌在腸道內生長繁殖，減少腐敗菌在人體腸道內（nèi）產生毒素的數（shù）量，具有預防衰老的作用。8.能夠提（tí）高人體免疫力、增強抗病能力。
 按生產工（gōng）藝和組織狀態不同，酸奶可分為凝固型酸奶、攪拌型酸奶和果汁型酸奶這三大類。本文（wén）將（jiāng）介紹凝固型酸奶的生產方法。
生（shēng）產（chǎn）凝固（gù）型酸奶的主（zhǔ）要配料：牛奶、白糖、水、乳清蛋白、凝固（gù）型酸奶穩定劑、酸奶菌種。 
加工凝固型酸奶的操作要（yào）點如下——
1.選用新鮮、感觀正常（cháng）、無異味的牛奶（nǎi）以及質量合格（gé）的白糖，作為凝固型酸奶的生產原料。
2.將（jiāng）凝固型酸奶（nǎi）穩（wěn）定（dìng）劑與一定量的（de）白糖，在幹燥的狀態下混（hún）合均勻。
3.將牛奶（nǎi）加熱到（dào）50-60攝氏度，加入第2步的幹態混合料及剩餘的白糖，攪（jiǎo）拌（bàn）均勻。接著用濾布過濾混合溶液，以除（chú）去原料中的雜質。
4.將上一步過濾所（suǒ）得的溶液加（jiā）適（shì）量的水（shuǐ），接著對混合溶液加（jiā）熱（rè）、殺菌。殺菌（jun1）的參數為：加熱到90攝氏度，保溫10分鍾。殺菌的目的是為（wéi）了殺滅混合物料中的雜菌，以防止雜菌對物料和酸奶發酵（jiào）劑造（zào）成汙染。 
5.將殺菌後（hòu）的物料（liào）冷卻到45攝氏度，備用。為防止冷卻環節的空（kōng）氣汙染物料，可（kě）選用動態殺菌設備，對冷卻車間進行同步動態殺菌，以提高酸奶產品的安全質量。
6.在周邊衛生環境良（liáng）好的情況下，將發酵菌種投入上一步的物（wù）料中，進行接種操作。將菌種（zhǒng）投入其他物料中之後，攪拌均勻。目前（qián），市場上出現了直投式菌種（zhǒng），這種（zhǒng）菌種使用起來簡（jiǎn）單方便，且（qiě）菌種活力強、雜菌汙（wū）染（rǎn）少（shǎo），值得推廣應（yīng）用。
7.將符（fú）合食品安全標準的玻璃瓶或塑料瓶清洗幹淨，將酸奶物料灌入瓶子中，不要灌得太淺（qiǎn），也不要溢出瓶子外麵。灌裝盡量采（cǎi）用自動灌裝機（jī），以提高灌裝（zhuāng）速度、減少雜菌汙染。
 在灌（guàn）裝車（chē）間（jiān），可使用動態殺菌設備，在工人工作的情況下，對車間進行殺菌消毒，以（yǐ）預防雜菌對酸奶物料的汙（wū）染。
8.將灌裝後的物料迅（xùn）速封（fēng）蓋，並送入發酵車間（jiān），開（kāi）始發酵。在43攝氏度的環境中，發酵3～4小時（shí）。當酸奶物料達到凝固狀態時，可停止發酵。
9.對凝固後的酸奶及時冷卻，冷卻的目的是（shì）抑製酸奶中的乳酸菌（jun1）繼續生長，降低酶活性，防止產酸過度，延長酸奶（nǎi）保質期。冷卻方法有多種，其中一種方法是將（jiāng）酸奶放到2℃～6℃冷庫中冷卻。
10.將冷卻後的酸奶放在2℃～6℃的環境中，存放12小（xiǎo）時，這樣做的目的是為了促進香（xiāng）氣物質的產生、增加酸奶的粘稠度。
11.按照相關食（shí）品安全標準，對酸奶進行檢測（cè），合（hé）格者即作（zuò）為成品，入庫保存、對外銷售。
 酸奶生產對原輔料、工藝、設備等因素（sù）的要求較高，容易發生質量（liàng）問題，這些質量問題（tí）包括：微生物超標，腐敗變質；組織狀態過於稀薄；酸度過高；分層；酸度不夠；發酵時間過（guò）長；酸（suān）奶太黏；口感過硬；缺乏香氣。
要預防或減少酸（suān）奶質量問題（tí）的發生，可從以下幾方麵采取有（yǒu）效措施——
1.采用殺菌消毒措施，提高灌裝、發（fā）酵、冷卻等車間的衛生質量，防止黴菌、酵母菌等雜菌混入酸奶及其原輔（fǔ）料內，以提高酸奶的安全質（zhì）量。
2.為防止酸奶的組織結（jié）構被破壞，應減少劇烈的震動（dòng）。
3.為增（zēng）加酸奶的（de）香氣，可調整菌種（zhǒng）含量、延長發酵時（shí）間、增加物料液體的溫度和乳固體含量。
4.為（wéi）避免酸（suān）度過高，應控製發酵時間及貯藏溫（wēn）度。
5.為避免酸度過低，可延長發酵時間。
6.為（wéi）解決酸（suān）奶過於稀薄的問題，可（kě）適當增加固（gù）形物含量和酸奶穩定劑的用量，並延長發酵（jiào）時間。
7.為防（fáng）止酸奶過粘，可調整菌種比例、提高發酵溫度。
 如果生產環境的衛生條（tiáo）件差、微生物汙染（rǎn）嚴重，則細菌（jun1）等微生物會汙（wū）染酸奶，導致酸奶在（zài）後麵的儲存期內腐敗變質。
 在酸奶生產過程中，采（cǎi）用移動臭氧發生器（qì）和臭氧殺菌技術，可有效（xiào）減少微生物（wù）的（de）汙染、提高酸奶的衛生安全質量、延長酸奶的保質期。
 臭氧是（shì）一種高效殺菌劑，具有強烈的消毒滅菌（jun1）作用，殺菌徹底迅速。在消毒滅菌的同（tóng）時，臭（chòu）氧可自行還原為氧氣，不留任何痕跡，無二次（cì）汙（wū）染，環保安全（quán）。同時，使用臭氧殺菌，也可避免紫外線殺菌能效低、化學熏蒸汙染大的（de）缺點。
 臭氧殺菌技術適用於食品生產（chǎn）企業的（de）原料及成品貯存、保鮮（xiān）、消毒的工藝過程之中，例如，可用於：冷庫殺菌消毒（dú）；酸奶等食品生產車間空（kōng）氣（qì）的滅菌淨（jìng）化；蔬菜水果加工、貯藏及防黴保鮮；礦泉水殺菌保（bǎo）質；食品（pǐn）生（shēng）產用水、生產工具、生產容（róng）器、包裝物等的消毒；有助於食品生產企（qǐ）業通過食品行業的GMP及HACCP體係的認證。
 移動臭氧發生器是根據雙核臭氧（yǎng）殺（shā）菌技術開發的一種先進的殺菌機器，可有效提高酸奶等（děng）食品的（de）安全質量。該（gāi）殺菌設備的應用（yòng）特性包括：1.殺菌消毒效果良好（hǎo）。2.可（kě）遠距離遙控操作，操（cāo）作安全簡便。3.自動化（huà）程（chéng）度（dù）高，可實行自我開關機。4.設備穩定性高，如正確使用，兩年（nián）內基本無故障。5.性價比高，價格適中。
乳製（zhì）品的品種很多，且符合營養健康（kāng）的食品消費（fèi）潮流，在我國的發展速度很快，產業規（guī）模（mó）不斷壯大。在眾多的乳（rǔ）製品之中，酸奶產銷量的增長速度遠高於其他大多數乳製品，已經成為乳製品中的一朵奇葩。未來，酸奶的銷量（liàng）還將呈快速增長的（de）態勢（shì）。在這個高速增長的過程中，采用臭（chòu）氧殺菌技術、移動臭氧發生器等食（shí）品保質技（jì）術和（hé）設備，可有效推動乳製品加工業發展。