發布時間(jiān):2019-03-14 瀏覽量(liàng):305
(一),化(huà)妝品生產車間(jiān)有哪(nǎ)些流程,各自需要的消毒淨化空間級(jí)別(bié);
(二),化妝品生產車間的消毒(dú)方法有(yǒu)哪些,各自有什麽特點,臭氧發生器在(zài)化(huà)妝品廠的優勢是什(shí)麽;
(三(sān)),化妝品(pǐn)生產(chǎn)車間投加(jiā)臭氧產量的計算方式;
(四),化妝品生產車間投加臭氧的方式有哪(nǎ)些(xiē),如(rú)何達到最好的效果;
(五),注意事項。
一,化妝品生產車間(jiān)有哪(nǎ)些流程,各自(zì)需要的消毒淨化空間(jiān)級別。
化妝品廠(chǎng)的車間總(zǒng)流程:
原料(liào)車間——消毒車間——靜置(zhì)車間——配料車間——灌裝車間——包裝車間
(乳化車間)
消毒車間,靜置車間,灌裝車(chē)間 (這三個車間是必須要消毒殺菌)
現在新標準,靜置、灌(guàn)裝、消毒,三個車間(jiān)30W級淨化
根據91视频网站給客戶的配(pèi)置臭氧(yǎng)級別經(jīng)驗(yàn)來(lái)總結:
原料車間 配料車間(乳化車間) 包(bāo)裝車間 可以按30萬級別配臭氧
消毒車間 靜置車間,灌裝車間 可以按10萬級別配臭氧
二,化妝品生產車間的消毒方法有(yǒu)哪些,各自有什麽特點。
了解化妝品(pǐn)行(háng)業的人都知道,在化妝品生產製造中,環境和生產原料的無菌化處理至關重要,它直接關(guān)係到產品的質量(liàng),消費者身體健康,和企(qǐ)業的聲譽。91视频网站和許多化妝品OEM客戶通時,得到反(fǎn)饋最多的也是如此(cǐ)。91视频网站在(zài)總(zǒng)結以往經驗的基礎上,給大家講講(jiǎng)臭氧發生器在化妝品製(zhì)造(zào)中的應用。
應用(yòng)一(yī)、利(lì)用臭氧發生器解決化妝(zhuāng)品用(yòng)水中菌落總數超標
水(shuǐ)質的好壞是化妝品生產企業的命(mìng)脈,對化妝品的(de)最終質量,尤其是微生物方麵的指標,具有決定性(xìng)作用。因此,對生產用水的殺菌,是保證化妝品企業微生物達(dá)標的重點。
在一定濃度(dù)下,臭氧可迅速殺(shā)滅空氣和(hé)水中的細菌、病毒黴菌、真菌及原蟲、卵囊,且滅菌時間來說是(shì)氯300-600倍,是紫外線6000倍,臭氧的殺菌效果與過氧乙酸相當,強於甲醛(quán),殺菌力(lì)比氯高一倍。
應用(yòng)二(èr)、利用臭氧發生(shēng)器對化妝品生產車間的空(kōng)間消毒
生產車(chē)間的交叉感(gǎn)染是成品微生物超標的一個重要原因,規(guī)範也專門針對此製定了明確的標準:生產過程中半成品儲存間、灌裝間、清潔容器儲存間和更衣室空氣中細菌(jun1)菌落總數應≤1000 cfu/立方(fāng)米因為化妝品廠房(fáng)內空間消毒也(yě)尤其重要。
應用三、利(lì)用臭氧(yǎng)發生器對化妝(zhuāng)品產(chǎn)品的包裝,接觸產品的容器消毒
作為直接接(jiē)觸(chù)成品的包裝以及相關器(qì)械,容器,其微生物數量的控製直接(jiē)關係到成品的質量,臭氧(yǎng)氣體(tǐ)可以對其表麵微生物進行殺菌,也可以(yǐ)用臭氧水對其表麵進行衝洗。
其實,臭氧發生器(qì)以其綠(lǜ)色環保適用於各種介質,可以(yǐ)適用於(yú)易(yì)被細菌汙染或需要殺菌消毒的每一個環節,有很強的的適用性。
三,化妝品生產車間投加臭氧產量的計算方式。
以上淨化空間僅供參考,具體可以按客戶提供空間(jiān)大小,客戶要求淨化級別,按(àn)公式計(jì)算,得出臭氧投加量。
根據《消毒技術規範》及實際應用經驗,
三十萬淨(jìng)化級取(qǔ)C = 2.5ppm = 5mg/m3;
十萬淨化級級取(qǔ)C = 5ppm = 10mg/ m3;
萬淨化級取C = 15ppm = 30mg/ m3;
百級取C = 20ppm = 40mg/ m3 。
計算方法:利用 HVAC係統集中投(tóu)加時,臭(chòu)氧發生器選用按以下(xià)方法計算:首先(xiān)計算實際臭氧消毒體積,實際體積由三部分組成V = V1 + V2 + V3,V1潔淨區空間體積,V2空氣淨化(huà)係(xì)統(tǒng)體積,V3循環(huán)時空氣損失體積,實際計算過程(chéng)中V3等於循環係統總(zǒng)風量的1.2%。
(1)W = C×v/d w:實際選用臭(chòu)氧發生器的產量,單位為g/h。c:單位體積臭氧投加(jiā)量。V:實際臭氧消毒體積。d:臭氧衰退係數0.42。
(2)若設計臭氧濃度按(àn)空(kōng)間浮遊菌為5ppm,消毒體積10000m3,送(sòng)風(fēng)流量100000m3/h
V1=10000 m3
V2 = 忽略(luè)不計
V3 = 100000×1.2% = 1200
實際臭氧消毒體積V = V1 + V2 + V3 =11200m3
臭氧投(tóu)加量W = C×V/d = 5×2×11200/0.4208 = 266.159g/h
推(tuī)薦(jiàn)選(xuǎn)擇臭氧發生(shēng)器的產量為280g/h.
四,化妝品生產車間投加臭氧的方式有哪些,如何達到最好的效果?
一:生產用(yòng)水消毒
典型的生產用水淨化(huà)流程為:源水-砂(shā)濾-活(huó)性炭濾-軟化器-離子交換-反滲透-儲罐。臭氧的投加安排在反滲透處理之後(hòu),常規的投加方法有:
1.傳統的曝氣法---曝氣頭、曝氣盤
運行方式---曝氣(qì)法是把臭氧發生(shēng)器所產生的臭氧氣體通過管道通(tōng)入到氧化塔或氧化池(chí)的底部,經曝氣(qì)頭、曝(pù)氣盤散發出微氣泡,氣(qì)泡在上升的過程中把(bǎ)臭氧溶解於水。采用曝氣法混合臭氧的效率一般為20-30%,其特點如下:
1.1氧化塔一般采用不鏽鋼材質,並帶有兩個對開的視窗,以便觀察氣泡的大(dà)小和均勻程度。
1.2氧化塔帶有防倒流裝置,即臭氧氣體需繞氧化塔的頂部再進入塔底(dǐ)的鼓(gǔ)泡器,防止臭氧發生器停(tíng)止工作後,氧化塔內的存水靠(kào)自壓進(jìn)入臭氧發生器(qì)。
1.3氧(yǎng)化塔底部布氣,鼓(gǔ)泡器(qì)分布均勻,材料采用抗氧化的鈦材(cái)或剛玉,且鼓泡器(qì)過濾孔徑要小,以便產生微氣泡。
1.4氧化塔上(shàng)端側部進水,下端側部出水,水自(zì)上(shàng)而(ér)下流經氧化塔,與氣相的臭氧氣泡形成逆流,提高混合效率。
1.5氧化(huà)塔頂部留有溢流口,防止進出水量不平衡;底部留有排汙口。
1.6中上部應裝有液(yè)位顯示,便於觀察氧化塔內的水位。
優點:方便(biàn)、能耗較低。
缺點:噴頭(tóu)堵塞時曝氣氣不(bú)均勻(yún),氣液混合率低。
2.文丘裏射(shè)流混合(hé)法
運行方式---射流法是在射流器內的氣腔在高速水流(liú)作用下形成負壓,吸進臭氧氣體,高速水(shuǐ)流再把臭氧氣體粉碎,形(xíng)成微氣泡而(ér)與水充分接觸混合。采用射流法混合臭氧的效率一般為25-40%。
采用射流法進行氣液混合(hé)應注意(yì)的問題如下:
2.1射流器進水與出(chū)水段需要較(jiào)高的壓差,大都不低於(yú)0.2 Mpa,一般在射流器前裝有增(zēng)壓泵(bèng)。
2.2射流器的進氣段要有非常可靠(kào)的(de)防倒流措施,一般要設有雙重或三重保護裝置。
2.3射流器的出水不可直接灌裝,雖然有可能水溶濃度達到(dào)規定的數值,但反應時間太短,影響殺菌效果。
2.4射流器最好(hǎo)的應用方式(shì)是和反應罐(guàn)連用,增壓泵從反應(yīng)罐下部一側進水供給射(shè)流器(qì),射流器的出水(shuǐ)從反應罐的下側的切麵方向再進(jìn)入反應灌,循環投加臭氧,且水流帶有臭氧氣(qì)泡在反應罐內螺旋式(shì)上升,增加了混合效率。
2.5射流器和增壓泵要根據發生器的出氣量和(hé)係統水壓而(ér)定,選擇氧氣源的臭氧發生器因臭氧濃度高、出(chū)氣量小,可減少射流器和增(zēng)壓泵的投資,安裝方法如下圖:
優點:投資少,混合好,接觸時間(jiān)短,經射流混合(hé)器後臭氧在水中的臭氧濃度可為曝氣(qì)法的數倍。
3.氣液混合泵
混合(hé)泵一般為渦流式,在泵內形成負壓,吸氣口吸入氣體(tǐ)(或液體),並通過多個葉輪的攪拌可以進行氣-液、液-液混合。采用混合泵溶解臭氧的效率較高,一般在40-70%。
采用混合泵進行氣(qì)液混合應注意的問題如下:
3.1氣-液比例在1:9時,混合泵的混(hún)合效率最佳。
3.2混合泵的實際出水量為額定出水(shuǐ)量與吸(xī)氣(qì)量之(zhī)差,當增加混合泵(bèng)的吸(xī)氣量時(shí),泵的(de)出水量相應減少。
3.3混合泵安裝時(shí)進水與(yǔ)出水段要加調節閥和壓力表,以便調節出最佳吸(xī)氣量。
3.4混合泵出水後需加排氣罐或反應罐,以便排出溶於水的微氣(qì)泡。
3.5混合泵不宜接在主路中,這樣混合泵承擔供水和混合兩種責任,難以同時保證(zhèng)兩種效果。
二:塑料瓶、玻(bō)璃瓶、蓋子等內包材和工作(zuò)服臭氧(yǎng)消(xiāo)毒的投(tóu)加方法
1消毒間投加:將包材或工(gōng)作(zuò)服、工鞋等放到臭氧間,開啟已設定好的臭氧機進行(háng)消毒,一般臭氧消毒2小時。臭氧消毒完畢,開啟(qǐ)房間排風扇,使室內臭氧濃度下降(jiàng)後進入房間。將消毒好的包材通(tōng)過(guò)傳遞傳傳遞到儲瓶間存(cún)放,標識好已清潔、消毒。
2.臭氧消(xiāo)毒櫃投加:
2.1將瓶子打開
2.2將瓶、蓋等包材直接放(fàng)入臭氧消毒櫃,關上櫃門,密封
2.3打開電源,調節定時器(qì),消毒完成後自動關機。
2.4消毒時間一般為10分鍾 ,可根據實際情況自行調整
三(sān):生產車(chē)間、倉庫、材料間(jiān)臭氧投加方法(fǎ):
基本使用方法:需(xū)要結合中(zhōng)央(yāng)空(kōng)調使用時,將臭氧消(xiāo)毒機輸出的臭氧通入空調(diào)的風道內,利用空(kōng)調的風力將臭氧吹(chuī)送到需要消毒的車間內;需要(yào)獨立使用時,采用“管道噴淋法”,將臭氧均勻投放到需要消毒的車間(jiān)內。
1. 直接吹送法:適用於容積較小的車間
1.1將機器安裝在(zài)消毒間外通風幹燥(zào)的地方。
1.2連接(jiē)臭氧矽膠(jiāo)輸送管,管道出氣口應置於車(chē)間內2/3以上的高度,以便(biàn)於臭氧彌漫於整個消毒間(jiān)。20克以下為風冷(lěng)臭氧發生器(qì),通電直接使用(yòng);20克以(yǐ)上為風冷+水冷臭氧發生器,需要外接冷卻(què)水。
外接冷卻水的方法有兩種:直(zhí)接(jiē)連接自來水或用水箱+循環(huán)泵做一個(gè)循環利用(yòng)的 水係統。下(xià)圖為外接冷卻水箱(xiāng)的40克(kè)臭氧發生器:
1.3接通電源,調節定時器,機器會在工作完成後自動(dòng)關機(水冷的機(jī)器需要打開冷卻水開關)。
另外(wài),可定期用臭氧水對工作台(tái)、地板、牆麵等進行刷洗,保證最佳的殺菌(jun1)淨化效果。
2.適用於較大車間或需同時對多個車間消毒時
3. 管道噴淋法:適用於較大車間或需同時對多(duō)個車間消毒
4. 中央空調投加法:
根(gēn)據中央空調的工藝特點,可(kě)分為集中式集中(zhōng)空調係統、誘導器(qì)空調係統和風(fēng)機盤管空調係統等方式。具體的臭(chòu)氧投加消毒方式可(kě)以根據中央空調的不同類型,選擇相應的投加消毒方式 。利用中央空調送風設備 ,將臭氧發生(shēng)器(qì)生(shēng)產的臭氧氣體通過空調係統的送(sòng)風(fēng)設備(包括新風風機),擴散至所控製(zhì)的整個區域(yù),利用中(zhōng)央空調的空氣輸送(sòng)管道,將臭氧氣體混合進(jìn)入係統空氣內,同時利用內循環,使空氣中(zhōng)臭氧濃度(dù)均勻,通過與係統空氣的接觸混合,殺滅環境空氣內存在的細菌、傳染性病毒和微生物,提高環境空(kōng)氣(qì)的質量,保證了生存在改換境內人員的身體健康。在要消毒區域的環境中不增加任何其(qí)他消毒設備,即(jí)可達到滅菌的目的,可以有(yǒu)效的殺滅各種病毒和病菌。實踐中發現,臭氧還能對高效過濾器起到溶菌疏導的作用,延長其使用臭命。在製藥行業的淨(jìng)化係統中,一般應(yīng)用臭(chòu)氧滅菌一小時便可達到(dào)濃度要求,繼續保持1-1.5小時,即可得到機械設備和建築物體表麵沉降菌落徹底殺滅的作用,完(wán)全取代化學(xué)熏(xūn)蒸大消毒。
臭(chòu)氧發生器安裝位置有以下幾種方法:
(1)分體或移動式放在單獨房間內
(2)組裝在空調機組中
(3)在總送風管道內
(4)在總回風管道(dào)內
(5)單獨設置(zhì),隻將排氣口插入送(回)風管道內
現在都采用第五種方式,它由一套臭(chòu)氧(yǎng)發生(shēng)器產生臭氧可同時供多個車間使用。流程如下:
空壓機-富氧機-臭氧發生器-空調總送(sòng)風管-各淨化區。
臭氧發生器把產生的臭氧用尼龍管直接引到送風主管道中(zhōng),利(lì)用HVAC係統中淨化風機產生(shēng)的壓力風源(yuán),擴散至所控製的整個潔淨區域(yù),此安裝方法對新建、改建廠房均適用。對沒有HVAC係統的(de)房間,可以(yǐ)把(bǎ)臭氧直接通到房間內,利用內循環,把臭氧擴(kuò)散至整個房(fáng)間,同樣可以達(dá)到消毒滅菌目的。
注:1,如需要使用不鏽(xiù)鋼(gāng)管為臭氧輸送管(guǎn)路(lù)需另行加收費用。因為使用長度無法確定所以無法報價
2,設備用手動方(fāng)式控製開啟(qǐ)或者關閉,可以配置(zhì)一組定時開關
3,臭氧發生器工作時,中央空調(diào)一定要開啟,使臭氧能迅速擴展到(dào)各個空間(jiān)進行殺菌
4,臭氧安裝在地麵,有水源的地方,且靠近回風段風管。