臭氧發生器（qì）與（yǔ）紫（zǐ）薯（shǔ）餅幹質（zhì）量（liàng）保障的關係

紫薯具有（yǒu）良好的營養價值和保健功效，可加工成多種優質食品，紫薯餅幹就是其中之（zhī）一。紫（zǐ）薯餅幹是以麵粉、白砂糖、紫薯、棕櫚油、奶粉、雞蛋為主要原料，加入膨（péng）鬆劑和其他輔料（liào），經打粉、成型、烘（hōng）烤、包裝而成的一種餅幹產品。
 紫薯餅幹也存（cún）在不少質量問題，如風味不佳、微生物指標不合格等。紫薯餅幹的風味質量問題包括外表不光亮、口（kǒu）感不疏鬆等；而微生（shēng）物不合格問題主要指產品的微生物含量超標，導致紫薯餅幹發黴變質等。
 焙烤食品專家時忠烈高級工程師認為，在餅幹生產過（guò）程中，添加“餅幹專用生物酶製劑”，可改善餅（bǐng）幹的（de）色澤、口感，能有效提高餅幹的風（fēng）味質量（liàng）。
    開發焙烤食品（pǐn）殺菌保鮮（xiān）技術的專家認為，在紫薯餅幹（gàn）生產過（guò）程（chéng）中，采用臭氧殺菌技術和壁掛式臭氧發生器（qì）、HACCP食（shí）品安全管理體係，可有效預防（fáng）微生物汙染、避免餅幹的微生物超標問題，能提高紫薯餅幹的安全質量（liàng），延長餅幹保質期。

 采用（yòng）“餅（bǐng）幹專用生物酶製劑（jì）”及科學的生產工藝，可有效（xiào）改善紫薯（shǔ）餅幹的色澤、增加紫薯（shǔ）餅幹的鬆脆度。
生產（chǎn）紫薯餅（bǐng）幹（gàn）的配料：餅幹專用（yòng）麵粉、白砂糖、紫（zǐ）薯（shǔ）、棕櫚（lǘ）油、水、奶粉、雞蛋（dàn）、食鹽、小蘇打（dǎ）、碳酸氫銨、維邦餅幹專用生物酶製劑。
紫薯餅幹生產工藝如下——
1.將（jiāng）白砂糖粉碎成60目（mù）的（de）糖粉，備用。  
2.選用外（wài）觀正常、無（wú）黴變、無蟲斑的新鮮紫薯，作為加工紫薯（shǔ）餅幹的原料。
 用臭（chòu）氧水將紫薯清洗幹淨，去除紫薯皮，再用清水洗掉殘餘的細小的薯皮。
 之後，將已經去皮的紫薯放（fàng）入（rù）蒸籠中，用蒸汽蒸（zhēng）熟，接（jiē）著將蒸熟（shú）的紫薯放入絞肉機中，擠壓成紫薯泥。
3.用臭氧水清洗雞蛋，之後敲碎蛋（dàn）殼，將雞蛋液放入攪（jiǎo）拌機中。
4.將碳（tàn）酸氫銨用適量的清水溶解，製得碳酸氫銨溶（róng）液。
5.將白砂（shā）糖粉、水、食鹽、小蘇打、碳酸（suān）氫氨溶液一同放（fàng）入第3步的（de）攪拌機中，攪（jiǎo）拌（bàn）均勻。
6.將棕櫚油（yóu）加（jiā）入（rù）上述物料中，攪拌均勻。如氣溫太低的話，則用水浴方法對棕櫚油加熱（rè），以軟化棕櫚油，便於（yú）將物料攪拌均勻。
7.將“餅幹專用生物酶製劑”溶解在溫水中，攪拌均勻。將這種酶製（zhì）劑溶液（yè）加入上一步的（de）物料中，攪拌均勻。
8.將麵粉和奶粉加入上（shàng）述物料中（zhōng），攪拌均勻，可製得紫薯（shǔ）餅幹麵團。
9.采用餅（bǐng）幹生產設（shè）備（bèi），對麵團進行輥印成型，可製得紫薯餅幹生坯。
10.將紫薯餅幹生坯放入隧道式烤爐，進行烘烤。時忠烈高（gāo）工推薦一組爐溫曲線，以供餅幹企業參考：麵火/底火（攝氏度）：一（yī）區190/200，二區210/225，三區（qū）225/230，四區200/210。

 在紫薯餅幹的烘烤過程中，要經常觀（guān）察，以防止餅坯被烤焦而造成損失。同時，也要保證餅幹被烤熟、充分殺（shā）菌（jun1）。
11.將烤好的餅（bǐng）幹（gàn）送入冷卻車間冷卻時，可（kě）用NICOLER動態消毒機，對車間內的空氣、牆壁、天花板等環境進行殺菌消毒，以防止餅（bǐng）幹遭受空氣中的微生物的汙（wū）染。
12.采用自動包裝設備，對冷卻後的（de）紫薯餅幹（gàn）及時包裝、封口。
13.按照相關食（shí）品安全標準，對紫薯餅幹進行感官、微生物、重金屬等質量指標的檢測。經檢驗合格的（de）產品（pǐn），則作為成品，入（rù）庫保存、對外銷售。
 據時忠烈高工介紹，餅（bǐng）幹專用生物酶製劑之所以（yǐ）能夠提高餅幹風味質量，其原理（lǐ）是：餅幹酶製劑（jì）對餅幹配（pèi）料中的蛋白質和澱粉分子結構（gòu）進行調整與修（xiū）飾，改善餅幹麵團特（tè）性，從而顯著改善餅幹的（de）外觀與口感。添加餅幹專用酶製劑，可使餅幹起發好、表（biǎo）麵光（guāng）亮（liàng），並使餅幹的口感特別鬆脆、爽口。
 微生物含量超標、保質期內的產品發黴變質，是紫薯餅幹等焙烤食（shí）品（pǐn）容易發生的安全質（zhì）量問題，既會影響消費（fèi）者的健康，也對企業發展不利（lì）。
 導致紫薯餅幹微生物超標的原因很多（duō），如食品生產（chǎn）車間的衛生質量差、殺菌技術落後、車間布局不合理、生產工藝（yì）不科學。在（zài）紫（zǐ）薯餅幹生產過程中，采用臭氧殺菌（jun1）技術和壁（bì）掛臭氧發生器（qì），可有（yǒu）效控製車間內（nèi）的微生物數量、提高紫薯餅幹的安全質量，從而延長紫薯餅幹的保質期。
 臭氧是（shì）一種高效殺菌劑，具有強烈的消毒滅菌作用，殺菌徹底迅速。在消（xiāo）毒（dú）滅菌的同時，臭（chòu）氧（yǎng）可自行還原為（wéi）氧氣，不留任何痕跡，無二次汙染，環保安全。同時，使用臭氧殺菌，也可（kě）避免紫外線殺菌能效低、化學熏蒸汙（wū）染大的缺點（diǎn）。
 臭氧殺菌技術（shù）適用於食品生產企業的原料及成品貯存、保鮮、消毒的工藝過程之中，例如，可用於：冷庫殺菌消（xiāo）毒；餅幹（gàn）等食品生產車間空氣的滅菌淨化；水果蔬菜加工、貯藏及防黴保鮮；礦（kuàng）泉水殺菌保質；食品生產用水、生產工具容器、包裝物等的消（xiāo）毒。
 為滿足食品殺（shā）菌需求，國內的食品消毒技術研究機構（gòu）采用雙核臭氧殺（shā）菌（jun1）技術，開發了（le）“壁掛臭氧發生器”，可用於紫薯餅（bǐng）幹等多種食（shí）品的殺菌過程中。壁掛臭氧發生器（qì）具有這樣一些（xiē）特性：1.殺菌高效，可顯著提（tí）高（gāo）食品生產車間的衛生質量、控製黴菌等微生物對食品的危害。2.采用特殊材料和（hé）技術製造，設備穩定性好，可長時間工作。3.操作簡單（dān），使用方便。4.內設雙CPU控製係統，能（néng）夠自動開關機、智能操作。5.可遠距離遙控操作，使用安全性高，能夠避免（miǎn）對人體（tǐ）的傷（shāng）害。6.性價比高（gāo），且價格多樣化，適合（hé）不同規模的食品企業的需求。7.平（píng）時的運行費（fèi）用低