常州（zhōu）市海源（yuán）幹燥設（shè）備有限公司 CHANGZHOU HAIYUAN DRYING EQUIPMENT CO., LTD

關鍵詞：淺談幹燥（zào）設備與材料防腐

 幹燥設備處理的（de）物料難以計數，除各種物料的理化性質及（jí）產品（pǐn）的要求不（bú）同外，幹燥過程物料的熱物理性質及加熱過程（chéng）中對（duì）幹燥（zào）係統設備的材料要求更是設計者著重考慮的問題，本文就幹燥設備的用材問題（tí）提出一（yī）些方法，供設計（jì）者參考。

  1前言幹燥設備（bèi）是應用^廣泛的單元設備之一，可以認為（wéi），幹燥設備的應用已經遍及國民生產的（de）各個部門。對於幹燥設備，*能簡單地認為（wéi）它（tā）僅是熱（rè）物理方法脫水機械。由於幹燥過程中處理的（de）物料不同（tóng），含濕種（zhǒng）類不同，產品的各項指標也不同。設備的安裝（zhuāng）地點不同，製造時對幹燥設備的選材、設（shè）備型式以及製造、安裝方法都有不同的要求。正確處（chù）理上述問題是成功設計幹燥（zào）設備的重要因素之（zhī）一。

  2幹燥設備的特點

  2.1幹燥（zào）設備的種類到目前為止，已開發成功的幹燥設備有幾百種之多，常（cháng）用（yòng）於工業化生產的也有百餘種。對幹（gàn）燥設（shè）備的分類方法也有多種，如果按幹燥過程的傳熱方式可（kě）分為對流幹燥器（qì）(如氣流幹（gàn）燥（zào）器、噴霧幹燥設備、旋轉快速幹燥器、流化（huà）床幹燥器等)、傳導傳熱幹燥器(如耙式幹燥器（qì）、輥筒幹燥器)、幅射幹燥器(如微波幹燥器、遠紅外幹燥器)等。此外，還有結合幾種（zhǒng）傳熱方式的幹燥（zào）設備如槳葉式幹燥機等。

  2.2幹燥設備的特點（diǎn）絕大多數幹燥器都是非標設備，主要是因為每台幹燥器所處理的物料都（dōu）不相同，很多幹燥條件都隨物料的不同而改變，由此導致幹燥器結構及材料的改變（biàn）。所以必需明確（què）待幹燥物料的具體參數，如物料狀態、所含濕（shī）分種類、處理量、幹燥過程（chéng）中物料特性、如（rú）有無腐蝕性、燃燒和爆炸性、是否產生靜電、產品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能（néng）確定幹燥器的各種參數。為此（cǐ）許多幹燥（zào）器（qì）都不（bú）能（néng）批量生產，在設計過程中必需注意對物料的針對性和對（duì）工作條件的（de）適應性。

  3常州幹燥設備製造（zào）材（cái）料的選擇方法（fǎ）眾所周（zhōu）知，幹燥設備的材質是（shì）構（gòu）成幹燥裝置造價的重要元素，合理的選擇材料是控製設備（bèi）價格的重要手段。一般情況下，選擇幹（gàn）燥設備的材料應從以下幾（jǐ）個方麵（miàn）考慮：

  3.1滿足所處理物料的需要幹燥設備的主（zhǔ）要任務是對給定（dìng）的物料進行幹燥。因幹燥（zào）器處理物料（liào）種類繁多，複蓋了糧食、食品、製藥、化工、林產品、紙張、冶金等眾多領域，產品更是難以計數（shù）。被幹燥的物料要求千差萬別，如化工試劑、藥（yào）品、電子材料、電工陶瓷材料等幹燥過程中*能混入鐵（tiě）離子，因此在設備選材上要避免選用碳鋼材料。另（lìng）外，物料中的濕分如果含有酸、堿、鹽、有機溶劑（jì）等，對（duì）不同的金屬材料會有腐蝕性（xìng）。特別在加熱過程（chéng）中（zhōng），對材料的腐蝕會加劇，所以應根據物料中所含濕分的特點（diǎn）選（xuǎn）擇恰當的材料。

  3.2針對幹燥機型式選擇材料前（qián）麵提到，幹燥機有多種型式，每種機型工作原理（lǐ）各不相同（tóng），因此在選擇材料時也應予以（yǐ）充分考慮（lǜ）。如氣流幹燥器在幹燥氧化鎂時（shí），因物料在氣流管中速度很高，氧化鎂物料堅硬，對（duì）幹燥管（guǎn）轉彎壁處磨損嚴重，因此在這一區域就要設計防磨損結構或選擇耐磨材料。再如（rú），與碳鋼相比，不鏽鋼（gāng）材料導熱性能（néng）明顯低於（yú）前者。所以在以傳導傳熱（rè）為主的幹燥設備中，如果（guǒ）選擇不鏽鋼（gāng）為主（zhǔ）要材料，則設備的換熱麵積應以不鏽鋼的導熱係數進行計算。工程實例證明，在選擇蒸汽換熱器時，不鏽鋼材料要比碳鋼材料麵積大出30%。

  3.3針對幹燥過程選擇材料物料不同幹（gàn）燥條件也不同，筆者曾設（shè）計過一台高溫型幹燥器，在幹燥無機鹽的同時還要對其進行聚合反應。要求幹燥熱空氣溫度（dù）在800℃以上（shàng），幹燥材（cái）料不得不選擇（zé）價格不蜚的（de）耐高溫型不鏽鋼，但考（kǎo）慮到幹燥室並不都處於高溫區，根據計算，隻在高溫區選用了耐高溫材（cái）料，現已運行一年多一切正常。

  3.4針對設備安裝環境（jìng）選擇材料在很多情（qíng）況下，盡管（guǎn）上述條件都能滿足要求，還要注意（yì）設備安裝環境對材料的要求。如果安裝在（zài）化工廠的設備，環境對設備、對控製係統、電器係統（tǒng）有無腐蝕性都要認真考慮，拿出合理的（de）設（shè）計方案。

  4幹燥設備的防腐方法大多數幹燥設備都是以焊接件、平板、筒體組成。真對不同用途的幹燥（zào）器進行防腐處（chù）理，下麵介（jiè）紹幾種在材（cái）料（liào）防腐及製造方法的（de）一些經驗。

  4.1磷化——鈍化工藝在振動流（liú）化床幹燥機的製造中，有百（bǎi）分之七十（shí）的零件是碳鋼結構。工序間周轉時間較長，因此表麵生成大量的鐵鏽，塗漆前需用較多的人工來除鏽。磷化——鈍化工藝，是通過電學和電化學（xué）反應，通過一次性處理，既可（kě）使生滿鐵鏽的鋼鐵工件，表麵呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表麵生成致密的防鏽膜層。可以在潮濕（shī）的空氣中放置十幾（jǐ）天，也不會鏽蝕。它的操作方法簡單，能改善作（zuò）業環境，*勞動強（qiáng）度，節省人力物力。對磷化——鈍（dùn）化處理液（yè）中含（hán）有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在（zài）上述（shù）機型中，其它類似結構或機架都可以采（cǎi）用此法進行防腐處理。

  4.2靜電粉末噴塗在幹燥設備製造上的應用傳統的油（yóu）漆塗料是液態的，其中含有大量的酯酮及烴類等有（yǒu）機溶劑，給生產、儲運、施工帶來一係列麻（má）煩（fán），易燃易爆且很不*。因有一定的毒性，揮發到大氣中，嚴重地汙染（rǎn）環境。因此，國內外的（de）塗料^們都在致力於開發少用（yòng）溶液或不（bú）用溶液的新型塗料。這種新型塗料之（zhī）一便是粉末（mò）塗料。

  振動流（liú）化床幹燥機的（de）機上蓋板，多是用冷軋不鏽（xiù）鋼板（bǎn）製（zhì）成的，因而（ér）成（chéng）本（běn）很高。為什麽用不鏽鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設備在工作狀態會接觸到各種腐蝕物料及（jí）氣體，而不鏽鋼抗腐蝕性能非（fēi）常優越，因而采用不鏽鋼冷軋板製成。

  用普通碳鋼進行靜電（diàn）噴塗（tú）聚酯樹脂（zhī）粉末塗料，其抗腐蝕能力完全與不（bú）鏽鋼相媲美。由於該種粉（fěn）末（mò）塗料具有堅韌、耐（nài）久、裝飾性好的（de）特點，並具有卓越的室外（wài）耐候性和耐熱（rè）性，同時具（jù）有（yǒu）卓越的耐腐蝕和耐粉化性能、卓越的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴塗完全適用於幹燥器殼體的防腐。

  4.3奧氏體鎳鉻不鏽鋼（gāng）焊接的探討幹燥設（shè）備中，有許多是板（bǎn）材（cái）焊接結構（gòu）件，大部（bù）分板材為1Cr18Ni9Ti(18-8型)。焊接過程中常出現腐蝕、斷裂（liè）等問題。嚴重影響產品壽命及使用（yòng）性能。奧氏體（tǐ）不鏽鋼（gāng）與普通碳素鋼的區別在於導熱性差，加熱時膨脹係數大（dà），電阻值高。由（yóu）於奧氏體鋼的這些特性，需要采用特殊焊接工藝方法來（lái）焊接。晶（jīng）間腐蝕是（shì）高合金（jīn）鋼主要問題之一。這種（zhǒng）鋼本身耐蝕性高（gāo），但焊接過程中降低了耐蝕性。奧氏體鋼焊接時其腐（fǔ）蝕形式有（yǒu）：整（zhěng）體（tǐ），局部（bù），晶間腐蝕。國內某廠引進國（guó）外的幹燥設備，布（bù）袋除塵器的不鏽鋼架因焊接方法不當破壞了材料的組織結構造成（chéng）晶間腐蝕（shí），幹燥過程中物（wù）料中（zhōng）含有酸性成分，鋼架很快造成斷裂。

  5結束語幹燥技術發展到*，作為一項工（gōng）程技術，成功與（yǔ）否不僅與幹燥理論（lùn）水平有關，與設備結構、材料選（xuǎn）用、加工製造方法的（de）關係也^密切。綜合多種因素，製定合理的加工製造方案具有（yǒu）重要的經（jīng）濟意義。