- 01 輸(shū)送設備(bèi)
- 02 篩分設備
- 03 熱源設備
- 04 除塵機
- 05 製粒(lì)機(jī)
- 06 混合機
離心噴(pēn)霧
產(chǎn)品(pǐn)介紹(shào)
高速(sù)離心(xīn)噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中*廣泛應用的工藝 [3] 。
*適用於從溶液、乳液(yè)、懸浮液和糊狀液體原料(liào)中生成(chéng)粉狀、顆粒狀(zhuàng)固體產品。因(yīn)此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形(xíng)狀(zhuàng)必須(xū)符合*的(de)標準時,噴(pēn)霧幹燥是一道十分理想的工藝。
性能特點
◎幹燥速度快,料液經霧化後表麵積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成幹燥時間僅需數秒鍾,特別適用於熱敏性物料的幹燥 [4] 。
◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解(jiě)性,產(chǎn)品純度高,質量好。
◎生產過程簡化,操作控製方便。對於含濕(shī)量40-60%(特殊物料(liào)可達90%)的液體能一次幹燥成粉粒產品(pǐn),控製和管理都很方便(biàn)。
適應物料
化學工業: 氟化(huà)鈉(鉀)、堿性染料(liào)顏料、染料中(zhōng)間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹(shù)脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂(zhī)、酚醛樹脂、密膠(jiāo)(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等(děng)。
食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆(dòu)、花生蛋(dàn)白質、水解(jiě)物等。
糖(táng)類: 玉米漿、玉米澱粉、葡萄(táo)糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚(zhuān)材料、氧化鎂(měi)、滑石粉(fěn)等。
技術規格
型號
項目/參數
5
25
50
150
200-2000
入口(kǒu)溫度
140-350 自控
出(chū)口溫度
80-90
水份*大蒸發量(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
離心(xīn)噴(pēn)霧頭傳動形式
壓縮空氣傳動
機械傳動
*高轉速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
噴霧盤(pán)直徑(mm)
50
120
120
150
180-240
熱源
電
蒸氣+電
蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐
電加熱*大功率(kw)
9
36
72
99
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按實際情況確定
幹粉回收(%)
≥95
壓力噴霧
工作原理
本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出(chū)霧狀液滴,然後同熱空氣並流下降,大部(bù)分(fèn)粉粒由塔底排料口收集(jí),廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由(yóu)抽風機排(pái)出,粉末由設在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風機(jī)出口還可裝備二(èr)級除塵裝置,回收率在96-98%以上。
性能特點
幹燥速度快,料液(yè)經霧化後表麵積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水(shuǐ)份,完成幹(gàn)燥的時間僅需要十幾秒到數十秒種,特別適(shì)用於熱敏性物料的幹燥。
所(suǒ)有產品(pǐn)為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好(hǎo)。
使用範圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風幹燥, 也可以(yǐ)用冷風造(zào)粒,對物料的適應性(xìng)強。
操(cāo)作(zuò)簡單穩定(dìng),控製方便,容易實現自(zì)動化作業。
適應(yīng)物料
噴霧幹燥粒:
化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染(rǎn)料中間體、白炭黑、石墨(mò)、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質(zhì)、澱粉、乳製品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
製藥:中成藥(yào)、農藥、抗生素、醫藥衝劑等。
陶(táo)瓷:氧化鎂、瓷土、各種金(jīn)屬氧化物、白雲石等。
噴霧造粒:各種(zhǒng)肥體、氧化鋁、陶瓷粉(fěn)、製藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻(què)造粒:胺(àn)基脂(zhī)肪酸、石(shí)蠟、甘油酸脂(zhī)、牛(niú)脂(zhī)等。
噴霧結晶、噴霧濃縮(suō)、噴霧反應等(děng)方麵經常用到。
中藥(yào)噴霧
該機采用全(quán)封閉形式(shì),所有部(bù)件均采用不鏽鋼製造,配有三級淨化裝置,過濾的的空氣達(dá)十萬級要求。筒體與頂(dǐng)部裝有冷壁裝置,使壁溫<80℃,幹(gàn)燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。經(jīng)該機幹(gàn)燥後的中藥浸膏粉,不會出現焦化變質現象,大大增加了收(shōu)粉率(95%以上),而且不會產生混藥現象和粘壁現(xiàn)象。
工作原理(lǐ)
中藥浸(jìn)膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧幹燥技術在特定物料幹燥中(zhōng)的應用,也是(shì)利用高速離心式霧化器使物料分(fèn)散成霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間(jiān)幹燥,形成粉狀成品(pǐn)的幹燥(zào)裝置。具體可以聯係常州海源幹燥設備有限公司谘詢!
性能特(tè)點
噴霧幹燥機
1、 塔體(tǐ)具有冷風夾套;
2 、塔體(tǐ)上裝有自(zì)動振打裝置;
3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排汙孔;
4 、可以配(pèi)自動(dòng)控(kòng)製恒溫加料罐;
5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件;
6 、與物料接(jiē)觸的部分采用不鏽鋼材料製作;(或全不鏽鋼製造)
7 、物料收集采用兩極旋風除塵裝(zhuāng)置,或一級旋風除塵器和濕式除塵(chén)器;
8 、進風溫(wēn)度實現自動控(kòng)製及連續裝置。
9 、可以配氣掃裝(zhuāng)置
氣流噴霧
工(gōng)作原理(lǐ)
主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出,靠摩擦力使料液分離成細小霧(wù)滴,使其與熱空氣(qì)完全接觸來形(xíng)成熱交換,整(zhěng)個過程不到半分鍾。對粘性較(jiào)大的物(wù)料效果很好,是其他噴霧幹燥機無法比擬的。而且操作方便。
產品應用
主要應用有化工業:膠(jiāo)乳、染料(liào)、樹脂等;食品工業有麥芽糖、糊精、澱(diàn)粉等;乳品工業(yè),建材工業也經常用(yòng)到。
特點
播報
幹燥速度(dù)快,料液經霧化後表(biǎo)麵積大大增加,在(zài)熱風氣流中,瞬間就(jiù)可蒸發95%-98%的水份(fèn),完成幹燥時間僅需數秒鍾,特別適用於熱敏性(xìng)物料的幹燥 [3] 。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。生產過程簡化,操作控製方便。對於含濕量40—60%(特殊物(wù)料可達90%)的液體(tǐ)能一次幹燥成粉(fěn)粒產品,幹燥後不需粉(fěn)碎和篩選,減少生產工序,提高產品純度。對產品粒徑,鬆密度(dù),水份,在一定範圍內可通過改(gǎi)變操作條件進行調(diào)整,控製和管理都很方(fāng)便。
1塔體具有冷風夾套(tào);
2塔體上裝有自動振打(dǎ)裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排汙孔;
4自動控製恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機附件;
6與物料接觸的部分采用不鏽鋼材料製作;(或全不鏽鋼製造)
7物料收集(jí)采用兩級旋風除塵裝置(zhì),或(huò)一級旋風除塵器和濕式除塵器;
8進(jìn)風溫度實現自動控製及連(lián)續裝置;
9配(pèi)有氣掃裝置(zhì)。
技術參(cān)數
播報(bào)
型號規(guī)格
5
25
50
100
150
200
300
400
500
600
800
1000
2000
進口溫(wēn)度
150-350℃
出(chū)口溫度
60-120℃
噴霧形式
霧化(huà)
水份蒸發量(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
霧化器轉速(rpm)
25000
22000
21500
18000
15000
12000-13000
11000-12000
霧化盤直徑(mm)
60
120
150
180-210
電加熱功率(kw)
9.6
31.5
60
81
99
幹粉回收率(%)
≥95
占地長度(m)
1.6
4
4.5
5.2
7
7.5
12.5
13.5
14.5
占(zhàn)地寬度 (m)
1.1
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔體高度(m)
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
15
噴頭(tóu)吊裝高度(m)
-
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
選擇須知
播報
◆料液名稱、物性:含固量(或含水量)、粘度(dù)、表麵張力、 PH值 [3] 。
◆幹燥(zào)後粉料容(róng)量、允許殘餘含水(shuǐ)量、粒(lì)度、允許(xǔ)*高溫度。
◆產量、每天(tiān)開班時間。
◆可供能源:蒸(zhēng)氣壓力可供量,電容量,可供燃(rán)煤、油、氣量。
◆控製(zhì)要求:進、出口溫度是否需要自(zì)控。
◆收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。
應用範圍
播報(bào)
* 化(huà)學工業: 電池原料、堿性(xìng)染料顏料、染(rǎn)料中間體、複(fù)合肥、甲醛矽酸、催(cuī)化劑、硫酸劑、氨(ān)基酸、白炭黑等 [5] 。
* 塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等(děng)。
* 食品工業:富脂奶粉、胳朊、可(kě)可奶粉、代乳粉、動物血粉、蛋清(黃)全蛋(dàn)粉等。
* 食物及植物:燕麥、雞汁(zhī)、咖啡(fēi)、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花(huā)生蛋白質、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米澱(diàn)粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷:氧化鋁、瓷磚材(cái)料、氧化鎂、滑石粉等。
主要用途
播報
主(zhǔ)要適用於懸浮液體及高粘度物料或固(gù)含量液體的噴霧幹燥 [3] 。
操作流程
播報
準備
待噴霧的物料需要經過均質機徹底乳化(huà)均(jun1)質並過80目篩網(以免堵塞霧化器及管道),置於不鏽鋼桶中備用。另外接一桶自來水(shuǐ)用於清洗霧化器及噴霧腔體。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進料(liào)口前頭用8個大小的螺母套牢(防止飄起來吸入空氣),放(fàng)入料桶(tǒng)中備用 [6] 。
檢查(chá)
檢查連接*機和集料桶的管道上麵的蝶閥是否都處於打開(kāi)狀(zhuàng)態,噴霧塔上的風門應處於全開狀(zhuàng)態,噴霧艙(cāng)門應(yīng)關牢,各連(lián)接管(guǎn)道的快裝卡箍應安裝正確,空氣壓縮機的出氣閥應打開,排空閥關掉,空壓(yā)管連(lián)接良好。
開機工作程(chéng)序
按(àn)下*機的開關,閉合噴霧幹燥機的空繼開(kāi)關(guān),調整空壓機出氣壓力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調整好後按下即可),順時針旋轉紅色急停按鈕,打開液晶操作畫麵,等待15S自動進入操作界麵,設置工藝參(cān)數:設定溫度180℃,下(xià)限(xiàn)溫度為180℃,上限溫度192℃,溫(wēn)度(dù)介於設定(dìng)和下限之間,加熱打開時(shí)間10s,加(jiā)熱關閉時間3s,振(zhèn)擊器設置振動2S,停止(zhǐ)2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的(de)物質時應該把設定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
開機先打開引風機、*機(jī)、電加熱開關(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設定溫度不會跳掉還會繼續加熱),對係統進行預熱(rè),照明燈可以常開,待監測進風溫度(dù)到達設定溫度,出風溫度達到80-90度之間並且溫度(dù)比(bǐ)較穩定時,打(dǎ)開霧化器30S,然後再打開界麵中的蠕動泵開關,調整轉速至(zhì)12-18之間(jiān)(根據物料調節),前期蠕動泵開慢點,切忌不要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻(què)會使(shǐ)少量料液迅速幹燥,堵塞霧化器),霧化器上方(fāng)向(xiàng)箭頭指向“→”,在霧(wù)化器(qì)上按下Start鍵(jiàn),開始蠕動上料。待物料進入霧化器(qì)開始(shǐ)噴霧時,打開振(zhèn)擊器(雙氣錘),觀察(chá)霧化情況以及出風溫度,若出風溫(wēn)度(dù)高於90度(dù),則可以緩慢調節蠕動泵轉速(每次0.5-2),繼續觀察出(chū)風溫度,看是否穩定,出風溫度下降至(zhì)86-88度穩定住既是正常噴霧流速(取決於物料粘稠(chóu)度、固形物含量等因素),始終觀察出風溫度,調節*佳物(wù)料流速(經驗值噴水在17-18,辣椒水在32,雞膏用1:2的(de)水溶解後是28左右)。
關機程序
所有(yǒu)物料吸盡後(hòu)立即把進料(liào)管頭投入清洗水桶中,用水噴霧來清洗霧化器,調整蠕動泵轉(zhuǎn)速至15左右(水無固形物,比較難噴(pēn)幹),5min後觀察(chá)上料管路是否被自來水清洗幹淨,再(zài)運轉2-3分鍾直至霧化器清(qīng)洗幹淨為止。關掉蠕動泵(bèng),打開泵上的夾子使得裏麵的水倒流回桶內。等3-5分鍾,待霧化器(qì)噴完殘餘的水後,即可關閉霧化器,無霧出現的(de)時候可以關(guān)閉電加熱及振擊器,等待自然(rán)冷卻下來。進風溫度到達150℃以下時可以打開艙門,用空壓(yā)槍頭對準(zhǔn)裏麵有料堆積的地方吹下,注意各個死角,對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風分離器得以回收(shōu),吹幹淨粉料後關掉艙門吹料(liào)1分鍾(zhōng)後(hòu)關掉引(yǐn)風機及*機。關(guān)掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出(chū)粉料裝(zhuāng)袋防潮(cháo)。
清洗噴霧塔(tǎ)
擰鬆(sōng)集料器右邊(biān)官道(dào)上的快裝卡箍(gū),再拆掉(diào)噴(pēn)霧塔底部(bù)的卡箍,即可把(bǎ)這節料管旋轉至一邊,噴霧塔(tǎ)底部(bù)放一大盆接水。開啟(qǐ)霧化器及蠕動泵,進料軟管放入清洗桶(tǒng)中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等(děng)開始噴霧後迅速調節轉速至100,*大量噴水清洗霧化器及內部艙壁3-5min。按操作流程,先關掉蠕動(dòng)泵放掉料管中的水,2分鍾後關閉霧化(huà)器,再按下急停鍵關機並關掉控製(zhì)櫃裏的空(kōng)繼開(kāi)關。打開艙門,接一水管衝洗內部艙壁不幹淨的地方,注意不要把水(shuǐ)衝到頂部(bù)霧(wù)化器邊上的孔(kǒng)內(防(fáng)止水倒(dǎo)灌入加熱器中),把內壁徹底衝洗幹淨。
清洗周圍(wéi)配件
拆下旋(xuán)風分(fèn)離(lí)器(qì)連接的2截料管,出(chū)料口蝶閥、集料器、卡(kǎ)箍、矽膠墊片,全部清洗幹淨後控幹水。清洗旋(xuán)風分(fèn)離器時,先拆除周邊連接配件(jiàn),然後一定要關(guān)掉*機的出口(kǒu)蝶閥(以免水倒灌至*機內),用水管對準分離器入口處衝水,出料口用水(shuǐ)盆接住水以免濺入*機中燒(shāo)壞電機,多角度重複衝洗(xǐ)幾次,直至流出的廢水無色(sè)澄清(qīng)為止,全部配件控幹(gàn)水徹底幹掉後裝(zhuāng)上管道(dào)。
返回頂部