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1、幹（gàn）燥機設備每一次起動務必在打閘情況下起動，嚴禁立（lì）即起動和經常起動，降（jiàng）低在重負載情況下（xià）對機（jī）器設備的損（sǔn）害。
2、每一次關機後前（qián）兩鍾頭內每三十分鍾務必盤動幹燥機設備四分之一圈，兩鍾頭後每（měi）鍾頭盤（pán）動一次，每一次四分之一圈，避免封頭產生形變。
3、每一（yī）次關（guān）機後不可馬上終止離心風機，務必開啟幹燥機設備進口處和冷氣閥，開展減溫（wēn），溫度降至要求置後，才可以終止（zhǐ）離心（xīn）風機。
4、幹燥機設備運作全過程（chéng）時要（yào） 隨地（dì）檢進輪帶、abs齒圈（quān），減速器，電動機及各點滾動軸承潤化狀況，立即加上。
5、幹燥機設備運作全過程時要 隨地留意查驗重錘式及輪帶鍥鐵，發覺縫隙、響聲時（shí）要立即匯報，搞好紀（jì）錄，並提升*防護，設（shè）定警界線，搞好工作交接，待關機解決（jué）。
6、幹燥機設備運作全過程時要 隨地留意查驗減速器循環係統汽油泵運作狀（zhuàng）況及冷卻（què）水（shuǐ）狀況，*對減速器各傳動齒輪的優良潤化及溫度一切正（zhèng）常操縱（zòng）。
7、幹燥機（jī）設備運作全過程（chéng）時要提升對（duì）abs齒圈潤化實際效果的查驗確定，對油泵設備要* 隨地處在完好無損，立即加上噴油機內680#潤滑脂。
8、幹燥機設備運作全過程時要常常觀查封頭是（shì）不是有（yǒu）上串或下沉狀況，可依據（jù）擋輪的沙袋綁腿和支（zhī）承狀況（kuàng）做出分辨（biàn）。
9、幹燥機設備在運作全過程中嚴禁清除輪帶（dài）、封頭、聯軸器、等旋轉（zhuǎn）位置的環境衛生，務必是在*性關機情（qíng）況下才可以開展清除工（gōng）作中。
10、立即消除機器設備及基本造成的油漬，嚴禁易燃物品（pǐn）及用火貼近幹燥機設備電動機、減速器、abs齒圈、輪帶等潤化位置，避免產生*事故（gù）。
11、幹燥機設備（bèi）運作全過程中嚴禁開啟所有人孔開展封頭內部觀查，避免產生*性出現意外，確定尾端出入口隔網時，可觀查出入口傳動帶上的塊料麵層尺寸分（fèn）辨是不是發（fā）現異常。
12、關機清（qīng）除或維修時務必關閉電源、掛牌上（shàng）市，封頭內部工作前務必將內部溫度降到身體承（chéng）擔極限下列，搞好內部的換置自然通風。
13、幹燥機設備運作（zuò）全過（guò）程中嚴禁（jìn）實（shí）際操作工作人員立即進到重（chóng）錘式地區（qū）路麵工（gōng）作。
14、打閘後必須終止時，務必調整刹車踏板，讓其遲緩旋轉，避免迅速旋轉對傳動齒輪（lún）造成損（sǔn）害，刹車片要常常查驗，出現刹車踏板實際效果差時要（yào）立即拆換刹車（chē）片。
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