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沸騰幹燥機可（kě）廣泛適用於製藥、化工、食品、輕工行業顆粒狀，粉狀濕物料的幹燥，同時也適用中成藥、衝劑、速溶乳製（zhì）品，生（shēng）物製品等濕物料的幹燥*，具有（yǒu）生產能力大，熱效率高和連續（xù）生產的優點。
臥式多（duō）室流（liú）化床幹燥機基（jī）本特性:
1、具有流體特性，其（qí）外部形狀與容器保持一致。
2、床層內顆粒與氣體混合均勻，孔隙率隨氣速變化，但（dàn）壓降基本恒定，不再隨氣速提高而變動，大致等於床層中固體（tǐ）顆（kē）粒重量。
3、像流體一樣，輕物（wù）可以在床麵上浮起，可溢流。
4、床層與上部空間分界麵清晰，並始終保持水平。
5、顆粒物料在床內滯留時（shí）間可控。
6、流體與固體顆粒充分混合，溫（wēn）度均勻，顆粒表麵更新機會多（duō），大大強化了兩相間（jiān）的（de）傳熱（rè）傳質，具（jù）有很高的體積傳熱係數，一般可達2000~6000 kcal/m3.h.℃，生產能力大。
7、裝置無或很少有運動部件，結構（gòu）簡單，易於操作，造價較低。
8、同一幹燥設備內（nèi），既可幹燥，也可冷卻，簡化了工藝流程（chéng） 。
9、對顆粒粒度和密度較為敏感，顆粒分布不能過寬，
10、床層內基本為柱塞流，返混（hún）較少，幹燥均勻。
11、氣固兩（liǎng）相流態化（huà）本身為非穩態流態化，因而物料和操作條件的變（biàn）化可能會引起溝（gōu）流、騰湧、死床（chuáng）等現象，現場及時的參數（shù）調整或手動、機（jī）械（xiè）幹預可有（yǒu）效（xiào）避（bì）免。
12、單台生產能力大，裝置易（yì）於大型化。
13、氣流對物料顆粒有一定衝擊、碰撞、摩擦作用，對晶型及外表形（xíng）狀有嚴格要求的物料慎用流化床幹燥。
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