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1、幹燥機設備每一（yī）次起（qǐ）動務必在打閘情況下起動，嚴禁立即起動和經常起動（dòng），降低在重負載情況（kuàng）下對（duì）機器設備的（de）損害（hài）。
2、每一次關（guān）機後前兩（liǎng）鍾頭（tóu）內每三十分鍾務必盤動幹燥機設備四分之一圈，兩鍾頭（tóu）後每鍾頭盤動一次，每一（yī）次四（sì）分之一圈，避免封頭產生形變。
3、每一次關機後不可馬上終止離心風機，務必開啟幹燥機設備（bèi）進口處和冷（lěng）氣閥，開展減溫，溫度降至要求置後，才可以終止離心風機。
4、幹（gàn）燥機設備運作全過程時要 隨（suí）地檢進輪帶、abs齒圈，減速器，電動（dòng）機及各點（diǎn）滾動軸承（chéng）潤化狀況，立即加上。
5、幹燥機設備運作全過程時要 隨地留意查驗重錘式及（jí）輪帶（dài）鍥（qiè）鐵，發覺縫隙、響聲時要立即匯報，搞好紀錄，並（bìng）提升*防護，設定警界線，搞好工作交接，待關機解決。
6、幹燥機（jī）設備運作全過程時要 隨地留意查驗減速器循環係統汽油泵運作（zuò）狀況及冷卻水狀況，*對減速器各傳動齒輪的優良潤化及溫度一切正（zhèng）常操縱。
7、幹燥機設備（bèi）運作全過程時要提升對（duì）abs齒圈潤化（huà）實際效果的查驗（yàn）確定，對油泵設（shè）備要* 隨地處在完好無損，立即加上噴油機內680#潤滑脂。
8、幹燥機設（shè）備運作全過程時要常（cháng）常觀查封頭是不是有上串或下沉狀況，可依據擋輪的沙袋（dài）綁腿和支承狀況做出分辨。
9、幹燥機設備在運作全（quán）過（guò）程中嚴禁清除輪帶、封頭、聯軸器、等旋轉位置的（de）環境衛生，務必是在（zài）*性關機情況下才可以開展清除工作中。
10、立即消（xiāo）除機器設（shè）備及基本造成（chéng）的油漬，嚴禁易燃物品及（jí）用（yòng）火貼近幹燥機設備電動機、減速器、abs齒圈、輪帶等潤化位置，避免產（chǎn）生*事故。
11、幹燥（zào）機設備運作全（quán）過程中嚴禁開啟所有人孔開展封（fēng）頭內部觀查，避免產生*性出（chū）現意外，確定尾端出入口隔網時，可觀查出入口傳（chuán）動（dòng）帶上的塊料麵層尺（chǐ）寸分辨是不是發現異常。
12、關機清除或維修時務必關閉電源、掛牌上市，封頭內部工作前（qián）務（wù）必將內部溫（wēn）度降到身體承擔極限下列，搞好內（nà）部的（de）換（huàn）置自然通風。
13、幹燥機設備運作全過程中嚴禁實際操作工作人員立即進到重錘式地（dì）區路麵工（gōng）作。
14、打閘後必須終止時，務必調整（zhěng）刹車踏板，讓（ràng）其遲緩旋轉，避免迅速旋轉對傳動齒輪造成損害（hài），刹（shā）車片要常常（cháng）查驗，出現刹車踏板實際效果差時要立即拆換刹車（chē）片。
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