盤式(shì)連續(xù)幹燥(zào)器是一種傳導型連續幹(gàn)燥(zào)設備。其特殊的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境好等特(tè)點,廣泛適(shì)用於化工、醫(yī)藥(yào)、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業(yè)的(de)幹燥作業。在各行業使用(yòng)實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉(bì)、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主(zhǔ)軸及支架為(wéi)不鏽鋼,筒體和蓋頂內襯不鏽鋼)。三種材質,幹燥麵積4~180m 2,共幾百種型號的係列產(chǎn)品,並能(néng)提供與之相(xiàng)配套(tào)的種輔(fǔ)助設備,可滿足用戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理:
濕物料自加料器連續地(dì)加到幹燥器上部(bù)一層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料(liào)。物料沿指數螺(luó)旋線流過幹燥盤表麵,在小幹燥盤上的(de)物料被移送到外緣,並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣(yuán),在大幹盤上物料向裏移動並從中(zhōng)間落料(liào)口落如下一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通入加熱介質,加(jiā)熱介(jiè)質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由幹燥盤的一端進入,從(cóng)另(lìng)一端導出。已(yǐ)幹物料從底(dǐ)層幹燥盤落到殼體的底層,然(rán)後(hòu)被耙葉移送到出(chū)料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真(zhēn)空(kōng)型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可直接包裝。通過配加翅片加(jiā)熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機,可提高其幹燥的生產能(néng)力,幹燥膏糊狀和熱敏(mǐn)性物 料,可方便地回收溶(róng)劑,並能進行熱解和(hé)反應操作。
性能特點:
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速(sù)、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥過程達(dá)到很好。
◎每層幹燥(zào)盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時(shí)間可以*調整。
◎物料的流向單(dān)一、無返混現象,幹燥均勻、質量(liàng)穩定、不需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥器的開車(chē)、停車操作非常簡單。
◎停止進料後(hòu),傳(chuán)送物(wù)料垢耙葉能很(hěn)快地排空幹燥器內(nèi)的物料。
◎通過特殊的(de)大檢(jiǎn)視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主軸轉速低,物料傳送係統需要的功(gōng)率小,電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥,熱效率高,能量消(xiāo)耗(hào)低。
(四)操作(zuò)環境好,可回收(shōu)溶劑,粉塵排放符合要求
◎常壓型:由於(yú)設(shè)備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部(bù),所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎(hū)不含有粉塵。
◎密閉型:配備溶劑回收裝置,可(kě)方便地回收載濕氣體中的有(yǒu)機溶劑。溶劑回(huí)收裝置簡單,回收率高,對於易燃、易爆、有毒和易氧化(huà)的(de)物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之*操作。特別(bié)適用於易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型:在真(zhēn)空狀態下操作的盤式幹燥器,特別適用於熱敏性物料的幹燥(zào)。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠(chǎng),整體運輸,隻需(xū)吊裝就位,安(ān)裝定位非(fēi)常容易。
◎由於幹燥盤(pán)層式布置、立式(shì)安(ān)裝,既使幹燥麵積很大,占地麵積也很(hěn)小。
技術特(tè)性:
(一)幹燥盤
◎設計(jì)壓力:一般為0.4MPa到1.6MPa。
◎使用壓力:一般≤0.4MPa,可達1.6MPa。
◎加熱介質:蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫度(dù)100℃時使用熱水(shuǐ)加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者(zhě)過熱蒸汽加熱,150℃~320℃時用導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無(wú)極調速。
◎耙臂:每層幹燥盤上有2~8支固定在主軸上的耙臂。
◎耙葉:絞接在耙(pá)臂上,能隨盤麵上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適(shì)當位置配加碾滾,可以強化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或(huò)八棱柱型(xíng),有整體和對開兩種結構。加(jiā)熱介質進出口主管(guǎn)道可以在殼體內,也可以在殼體外。
◎密(mì)閉型:圓筒型殼體,能承受(shòu)5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以(yǐ)在殼體(tǐ)內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓(yuán)筒型殼體(tǐ),設計壓力為(wéi)0.1Mpa,加熱介質進出口主(zhǔ)管(guǎn)道在殼體內。
(四)空(kōng)氣加熱器
一般在(zài)蒸發量較(jiào)大的情(qíng)況下(xià)使用,以(yǐ)增強幹燥效率。
適應物料:
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反(fǎn)應(yīng) 升華
◎有機化工(gōng)產品◎ 無(wú)機化工產品◎ 醫藥、食品◎ 飼(sì)料、肥料
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