離心噴霧
產品介紹
高速離心噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中*廣泛應用的工藝 [3] 。
*適用於從溶液、乳液(yè)、懸浮液和糊狀液體(tǐ)原料中生成粉狀(zhuàng)、顆粒狀固體產品。因此(cǐ),當成品的顆粒大(dà)小分(fèn)布、殘留水份含量、堆(duī)積密度和顆粒形狀必須符合*的標準(zhǔn)時,噴霧幹燥是一道十分理想的工藝。
性(xìng)能(néng)特(tè)點
◎幹燥速度快,料液經霧化後表麵積大大增加,在(zài)熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成幹燥(zào)時間僅需數秒鍾,特別適用(yòng)於熱敏性(xìng)物料的幹燥 [4] 。
◎產(chǎn)品具(jù)有良好的均勻度、流動性和(hé)溶(róng)解性,產品純度高,質量好。
◎生產過程簡化,操作(zuò)控製方(fāng)便。對於含(hán)濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次幹燥成粉粒產品,控(kòng)製和管(guǎn)理都很方便。
適應物料
化學工(gōng)業: 氟(fú)化鈉(鉀(jiǎ))、堿性染(rǎn)料顏料(liào)、染(rǎn)料中間體、複合肥、甲醛矽(guī)酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿(niào)醛樹(shù)脂、酚醛樹脂、密(mì)膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉(fěn)、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃(huáng))等。
食物及植(zhí)物:燕麥、雞汁(zhī)、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋(dàn)白質、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米澱粉、葡(pú)萄糖、果(guǒ)膠、麥芽糖、山梨(lí)酸鉀等。
陶瓷(cí):氧(yǎng)化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
技(jì)術(shù)規格
型號
項目/參數
5
25
50
150
200-2000
入(rù)口溫度
140-350 自控
出口溫度
80-90
水(shuǐ)份*大蒸發(fā)量(kg/h)
5
25
50
150
200-2000
離心噴霧頭傳動形式
壓縮空氣傳動(dòng)
機械傳動
*高轉速(r.p.m)
25000
18000
18000
15000
8000-15000
噴霧盤直徑(mm)
50
120
120
150
180-240
熱源(yuán)
電
蒸(zhēng)氣+電
蒸氣+電,燃油、煤氣、熱風爐
電加熱*大(dà)功率(kw)
9
36
72
99
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(m)
1.8×0.93×2.2
3×2.7×4.26
3.5×3.5×4.8
5.5×4×7
按實(shí)際情(qíng)況確(què)定
幹粉回收(%)
≥95
壓力噴霧
工作原理
本機組工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入(rù),噴(pēn)出霧狀液滴,然後同熱空氣並(bìng)流(liú)下降,大部分粉粒由塔底排料口(kǒu)收集,廢氣及其微小(xiǎo)粉末經旋風分離器分離,廢氣由(yóu)抽風機排出,粉末(mò)由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口還可裝備二級除塵裝置,回收(shōu)率在96-98%以上。
性能特點
幹燥速度快(kuài),料液經霧化後表麵積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的(de)水份,完成幹燥的(de)時間僅需要十幾秒到數十秒種,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
所有產品為球(qiú)狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性(xìng)好,溶解性好,產品純度高,質(zhì)量好。
使(shǐ)用範圍(wéi)廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風幹燥(zào), 也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
操(cāo)作簡單(dān)穩定,控製方便,容易實現自(zì)動化作業。
適應物料
噴霧幹燥粒(lì):
化工:有催化劑、樹脂、合成洗(xǐ)衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭(tàn)黑、石墨、磷銨等。
食(shí)品:氨基酸及類似物(wù)、調味(wèi)料、蛋白質、澱粉、乳製品(pǐn)、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
製藥:中成藥、農藥(yào)、抗生素、醫藥(yào)衝劑等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各(gè)種(zhǒng)金屬氧化物、白雲石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、製藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴(pēn)霧反(fǎn)應(yīng)等(děng)方麵經常用到。
中藥噴霧
該機采用全封閉形式,所有部件均采用不鏽鋼製造,配有三級淨化裝置,過濾(lǜ)的的空氣達十萬級要求。筒體與頂部(bù)裝有冷(lěng)壁裝(zhuāng)置(zhì),使壁溫<80℃,幹燥塔內裝有(yǒu)氣刷掃(sǎo)塔裝置。經該機幹燥後的中藥浸膏粉,不會出現焦化變質現象,大大增加了(le)收粉(fěn)率(95%以上),而(ér)且不會產生混藥現象和粘(zhān)壁現象。
工作原理
中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離(lí)心式噴霧幹(gàn)燥技術在特定物料幹燥(zào)中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物(wù)料分散成(chéng)霧狀,與熱空所充分接觸,完成瞬間幹燥,形成粉狀成品的幹燥裝置。具體可以聯(lián)係常州海源幹燥(zào)設備有限公司谘詢!
性能特點
噴霧幹燥機
1、 塔體具有冷風夾套;
2 、塔體上裝有(yǒu)自動振打裝置;
3 、塔體、管路配有快開清洗孔及排汙孔;
4 、可以配自動控製恒(héng)溫加料罐;
5 、可以配手工高壓洗塔隨機附件;
6 、與(yǔ)物料接(jiē)觸的部分采用不(bú)鏽鋼材料製作(zuò);(或(huò)全不鏽鋼製造)
7 、物料收集采用兩極旋風除塵(chén)裝置,或一級旋風除塵器和濕式(shì)除塵器;
8 、進風溫度(dù)實現自(zì)動控製及(jí)連續裝置。
9 、可以配氣掃裝置
氣流噴霧
工作原理
主要是將空氣或水蒸氣通過高(gāo)速從噴嘴噴(pēn)出,靠摩擦力(lì)使料液分離成細小霧滴,使其與熱空氣完(wán)全接觸來形成熱(rè)交換,整個過程不到半分鍾。對粘性較大的物(wù)料效果很好,是其他噴霧(wù)幹(gàn)燥機無法比擬的。而且操作方便。
產品應用
主要應用有化工業:膠乳、染(rǎn)料、樹(shù)脂等;食品(pǐn)工業有麥芽糖(táng)、糊精、澱粉等;乳品工業,建材工業也(yě)經常用到。
特點
播報
幹燥速度快,料液經霧化後表麵積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完(wán)成幹燥時間僅需數秒鍾,特別適用(yòng)於(yú)熱敏性物料的幹燥 [3] 。
產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量(liàng)好。生產過程簡化(huà),操(cāo)作控製方便。對於含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次(cì)幹(gàn)燥成粉粒產品,幹燥後不需(xū)粉(fěn)碎(suì)和篩選,減少生產工序,提高(gāo)產品純度。對產(chǎn)品粒徑,鬆密度,水份,在一(yī)定範(fàn)圍內可通過改變操作條件進(jìn)行調整,控製和管理都很方便。
1塔體具有冷風夾套;
2塔體上裝有自(zì)動振打裝置;
3塔體、管路配有快開清洗孔及排汙孔;
4自動控製恒溫加料罐;
5手工高壓洗塔隨機附件(jiàn);
6與物料接觸的部分采用(yòng)不鏽鋼材料製作;(或全不鏽鋼製造)
7物料收集采用兩級旋風除塵裝置,或一級旋風除塵器(qì)和濕式除塵器;
8進風溫度實現自(zì)動控製及(jí)連續裝置;
9配有氣掃裝(zhuāng)置。
技術參(cān)數
播報(bào)
型號規格
5
25
50
100
150
200
300
400
500
600
800
1000
2000
進口溫度
150-350℃
出口溫度
60-120℃
噴霧形式
霧化
水份蒸發量(liàng)(kg/h)
5
25
50
100
150
200
500
800
1000
2000
3000
4500
6500
霧(wù)化器轉速(rpm)
25000
22000
21500
18000
15000
12000-13000
11000-12000
霧化盤直徑(jìng)(mm)
60
120
150
180-210
電加(jiā)熱功(gōng)率(kw)
9.6
31.5
60
81
99
幹(gàn)粉回收率(lǜ)(%)
≥95
占地長度(m)
1.6
4
4.5
5.2
7
7.5
12.5
13.5
14.5
占地寬度 (m)
1.1
2.7
2.8
3.5
5.5
6
8
12
14
塔體高度(m)
1.75
4.5
5.5
6.7
7.2
8
10
11
15
噴頭(tóu)吊(diào)裝高度(m)
-
2.5
2.5
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
3.2
選擇(zé)須知
播報
◆料液名稱、物性:含固(gù)量(或含水量)、粘(zhān)度(dù)、表麵張力、 PH值 [3] 。
◆幹燥後(hòu)粉料容量、允(yǔn)許殘餘含水量、粒度(dù)、允許*高溫度。
◆產量(liàng)、每天開班時間。
◆可供能源:蒸氣壓力可供量,電容量,可供(gòng)燃煤、油、氣量。
◆控製要求:進、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求:要否安裝袋式捕集器,環境對排放尾氣要求(qiú)。
◆其它特殊要求。
應用範圍
播報
* 化學工業: 電池原料、堿(jiǎn)性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲(jiǎ)醛矽酸、催化劑(jì)、硫酸劑、氨基(jī)酸、白炭(tàn)黑等 [5] 。
* 塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛(quán)樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹(shù)脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
* 食品工(gōng)業:富脂奶粉、胳朊(ruǎn)、可可奶粉(fěn)、代乳粉、動物血粉、蛋(dàn)清(黃)全蛋粉等。
* 食物及植物:燕麥(mài)、雞汁、咖啡、速溶茶(chá)、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
* 糖類: 玉米漿、玉米澱粉(fěn)、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
* 陶瓷:氧化(huà)鋁、瓷磚材(cái)料、氧化鎂、滑石粉等(děng)。
主要用途
播報
主要適用於懸浮液體及高粘度物料或(huò)固(gù)含量液體的噴霧幹燥(zào) [3] 。
操作流程
播(bō)報
準(zhǔn)備
待噴霧的物料需(xū)要經過均(jun1)質機徹底乳化均質並過80目篩網(以免堵塞霧化器及管道),置於不鏽(xiù)鋼桶(tǒng)中備用。另外接一桶自來水用於清(qīng)洗霧化器及噴霧腔(qiāng)體(tǐ)。安裝好蠕動泵的料管,夾牢,進料口前頭(tóu)用8個大小的螺母套牢(láo)(防止飄起來吸入空氣),放入料桶中備用 [6] 。
檢查
檢查連接*機和集料桶的管道上麵的蝶閥是否(fǒu)都處於打開狀(zhuàng)態,噴(pēn)霧塔上的風門應處於全開狀態(tài),噴霧艙門應關牢,各連接管道的快裝卡箍(gū)應安裝正確,空氣壓縮機的出氣閥應打開,排空閥關掉,空壓管連接良好。
開機工作程序
按下*機的開關,閉合噴霧幹燥機的空繼開關,調整空壓機出氣(qì)壓(yā)力為0.25Mpa(拔出黑色按鈕調整好後按下(xià)即可),順時針旋轉紅色(sè)急停按鈕,打開液(yè)晶(jīng)操作畫(huà)麵,等待15S自動進入操作界(jiè)麵,設置工藝參數(shù):設定溫度180℃,下限溫度為180℃,上限溫度192℃,溫度介(jiè)於設定和下限之間,加熱打(dǎ)開(kāi)時間10s,加熱關閉時間3s,振擊器設置振動2S,停(tíng)止(zhǐ)2-10S(參考物料在壁上的堆積情況),若噴水等固形物含量很低的物質時應該把(bǎ)設定溫度調(diào)整至185-190℃,下限改為185℃。
開(kāi)機先打(dǎ)開引風機(jī)、*機、電加熱開關(電加熱開自動按鈕,否則溫度到了設定(dìng)溫度不會跳掉還會繼續加(jiā)熱),對係統進行預熱,照(zhào)明燈可以常開,待監測進風溫度到達設定溫度,出風溫度達到80-90度之間並且溫度比較穩定時,打開霧化器30S,然後再打開界麵中的蠕動泵開關,調整轉速(sù)至12-18之間(根據物料調(diào)節),前期蠕動泵開慢點,切忌(jì)不(bú)要料管露空引入空氣(霧化器溫度高,缺乏新料冷卻會使少量料液迅速幹燥(zào),堵塞霧化器),霧化(huà)器(qì)上方向箭頭指向“→”,在霧化器(qì)上按下(xià)Start鍵,開始蠕動上料。待物料進入霧化器開始噴霧時,打開振擊器(qì)(雙氣錘),觀察霧化情況以及出風溫度,若(ruò)出風溫(wēn)度高於90度,則可以緩(huǎn)慢調節蠕(rú)動泵轉速(每次0.5-2),繼續觀察出(chū)風(fēng)溫度(dù),看是否穩定,出(chū)風溫度下降至86-88度穩定住(zhù)既是正常噴霧流速(取決於物料粘稠度、固形物含量等因(yīn)素),始終觀察出風溫度,調節*佳物料(liào)流速(sù)(經(jīng)驗值噴水在17-18,辣(là)椒水在(zài)32,雞膏用1:2的水溶解後是28左右)。
關機程序
所有物料吸盡後立即把進料管頭投(tóu)入清洗(xǐ)水桶中,用水噴霧來(lái)清洗霧化器,調整蠕動泵轉速至15左(zuǒ)右(水無固形物(wù),比較難噴(pēn)幹),5min後觀察上料管路是否被自來水清洗幹淨,再運(yùn)轉2-3分鍾直至霧化器清洗幹(gàn)淨為止。關掉蠕動泵,打開泵上的(de)夾子使得裏麵的水倒流回(huí)桶內。等3-5分(fèn)鍾,待霧化器(qì)噴完殘餘的水(shuǐ)後,即可關(guān)閉(bì)霧化器,無霧出現的(de)時候可以關閉電加(jiā)熱及振擊器,等待自然冷卻下來。進風(fēng)溫度到達150℃以下時可以打開艙(cāng)門,用空壓槍頭對(duì)準裏麵有料堆積的地方吹下,注(zhù)意各個(gè)死角,對準底部管道彎頭處噴氣使料通過旋(xuán)風分離(lí)器得以(yǐ)回(huí)收(shōu),吹幹淨粉料後關掉艙門吹料1分鍾(zhōng)後關掉引風機及*機。關掉出料口蝶閥,取下集料器,倒出粉料(liào)裝袋防潮。
清(qīng)洗噴霧塔
擰鬆集料器右邊官道上的快裝卡箍(gū),再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放(fàng)一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進料軟管放(fàng)入(rù)清洗桶中吸水(shuǐ),按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始(shǐ)噴霧後迅速(sù)調(diào)節轉速(sù)至100,*大量噴水清洗霧(wù)化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關掉(diào)蠕動泵放掉料管中的(de)水,2分鍾後(hòu)關閉(bì)霧化器(qì),再按下急停鍵關機(jī)並關掉(diào)控(kòng)製櫃裏的空繼開關。打開艙(cāng)門,接一水管衝洗內部艙壁不幹淨的地方,注意不要(yào)把水衝到頂部霧化器邊上的孔內(防(fáng)止水倒灌(guàn)入加熱器中),把內壁徹底(dǐ)衝洗幹淨。
清洗周(zhōu)圍配件
拆下(xià)旋風分(fèn)離器連接(jiē)的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍(gū)、矽膠(jiāo)墊片,全部清洗幹淨後控幹水。清洗旋風分離(lí)器時,先拆除周邊連接配件,然後一(yī)定(dìng)要關掉*機的出口蝶閥(以(yǐ)免水倒灌至*機內),用(yòng)水管對準分離器入口處衝水(shuǐ),出(chū)料口用水盆接住水以免濺入*機(jī)中燒壞電機,多角度重複衝洗幾(jǐ)次,直至流出的廢(fèi)水無色澄清為止,全部配件控幹(gàn)水徹底幹掉後裝上管道。
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